制造業公司通過展開建立內部數碼能力以加強競爭力的項目，平均將能提高它們的生産力約30％。長期來說，這些公司的數碼能力將成爲促成創新的後盾，帶來新産品、服務與商業模式。
貿工部長（工業）易華仁昨天在聖和精密工程（JEP Precision Engineering）智能工廠（smart factory）的開幕儀式上講話時，發表上述看法。
啓動行業轉型的主要推動力是設立由數碼化所促成的智能工廠。精密工程産業轉型藍圖去年宣布時，本地已設立第一個智能工廠。聖和精密工程如今設立的智能工廠，將把目前該行業進行的數碼轉型項目增至10個。
該智能工廠坐落在實裏達航空園（Seletar Aerospace Park）內。
易華仁指出，精密工程是制造業的後盾，推動先進制造的所需科技與技能都由這個領域提供。因此，精密工程産業轉型藍圖（Industry Transformation Map，簡稱ITM）在去年10月推出，成爲首個出台的制造業産業轉型藍圖。
該轉型藍圖的目標是最遲在2020年，將整個行業産值從2014年的320億元增加至420億元。藍圖將積極促成跨國企業與本地中小企業之間的夥伴關系、培養中小企業能力，與協助把它們納入全球供應鏈。成功取得核心供應商資格的中小企業，將展現顯著的營收增長。
易華仁表示，藍圖的目標是最遲在2020年協助50家中小企業，獲得跨國企業認證的資格，成爲它們在高增長制造業的核心供應商。截至今年8月，已有27家企業取得有關資格，而聖和精密工程正是受益的中小企業之一，爲高增長宇航業提供諸如起落架收放系統（landing-gear system）與機倉棚等組件。
他指出，作爲本地中小企業，聖和精密工程爲同行樹立了典範。在新加坡科技研究局（A*STAR）與標新局的協助下，該公司成功將制造業的運作方式轉型與數碼化。它也是轉型藍圖智能工廠計劃下，最早推行與倡導數碼化的中小企業之一。
該公司成立于1990年，從當初只有1萬平方英尺的生産樓面，並主要依靠人力操作，發展爲今天生産空間大20倍，並且采用自動化器材與機器人系統等智能科技的新智能工廠。