兩人設立的公司最近獲得95萬元的種子資金，計劃在明年上半年推出3D打印機的原型，預計一兩年內推出配方資料庫，讓客戶購買3D打印機並制作藥丸。
3D打印技術挑戰傳統制造業，在越來越多領域都能取代傳統工序。本地兩名博士開設的初創公司，就想到用3D技術打印藥丸，並“因病制藥”，將不同成分的藥片拼湊起來打印成爲一顆綜合丸，減少病患須服用的藥丸。
全國增材制造創新組合（National Additive Manufacturing Innovation Cluster，簡稱NAMIC）舉辦的全球增材制造峰會（Global Additive Manufacturing Summit），上個月在第二屆工業轉型亞太區博覽會舉行，邀請來自各國的增材制造公司展示他們最新的3D打印技術。
參展的包括本地公司Craft Health，創辦人吳偉江（32歲）和林承翰（33歲）希望爲醫藥保健業者提供一站式服務，供應3D打印機、配方以及成品。
他們的公司最近獲得95萬元的種子資金，計劃在明年上半年推出3D打印機的原型，預計一兩年內推出配方資料庫，讓客戶購買3D打印機並制作藥丸。
Craft Health于今年5月成立，目前産品仍處于研究階段。産品概念源自吳偉江在修讀博士時的研究項目，他和林承翰在國大修讀藥劑學時認識，後來各自獲得博士學位後一同創立這家公司。
打印過程不會影響藥效
3D藥丸打印過程無需熱力或紫外線，這樣可以確保藥丸的活性成分不會退化而影響藥效。每顆藥丸的非活性成分都采用美國食品與藥物管理局（Food and Drug Administration，簡稱FDA）認證的安全材料。
制藥時，打印機把活性成分和非活性成分攪拌成膏，然後再將含有不同藥效的膏一層層打印出來，疊加成一顆藥丸，或是將藥膏打印成不同形狀後接在一起。
據了解，市場缺少專門打印藥丸的3D打印機，尤其是無熱與無紫外線的打印機。Craft Health的這款打印機就能爲制藥商帶來便利，公司也在研究如何提高産量。
Craft Health是NAMIC贊助的初創公司之一，吳偉江說：“我們獲得5萬8000元的概念證明資金，足以應付産品測試和驗證的費用。”。
另外一家由NAMIC贊助的初創公司Velo3D在發表會上展示免支撐的3D金屬打印技術，解決目前增材制造業所面對的結構支撐的問題，讓業者打造多樣化的金屬替代部件。Velo3D創業首年的收益已高達2400萬元。
3D打印技術的優勢在于減少制造時間和材料用量，提升可持續性。打印過程包括用儀器掃描部件，然後提供數據給打印機，這樣可以免去打磨的步驟，能更快將部件“複制”出來。
NAMIC在挑選初創公司時除了注重公司的發展潛能，也會考慮他們是否能爲新加坡制造業提供相應的配對設施與服務。總經理何兆欣博士說：“我們希望培養更多初創公司，並引進企業來新加坡設立公司”。