文 | 王安憶
2月21日，赤霄科技研發的第一台全自動口罩機上線。
總經理王暾順手發了一條朋友圈，”歡迎預定”，並附上了手機號碼，然後就忙慘了，”需求量太大了，每天都要接50多個電話，有時候10個電話，我只能接到六七個。”
“也有人打電話找我，上來就出200萬，先給他台機器。”王暾只能反複強調，公司沒有現貨，一個訂單做一台機器，要按訂單順序生産，好說歹說才勸服了客戶。
“該有的秩序不能亂，疫情之下更是如此。”
坐三輪車也要去工廠
生産全自動口罩機，對赤霄科技來說也算是一次跨界。
這家總部位于杭州人工智能小鎮的科技公司，是阿裏雲的戰略合作夥伴，老本行是研發人工智能應用産品——主要是依托創新的機器視覺技術，爲薄膜、锂電極片、锂電池隔膜、鋁塑膜、金屬、無紡布、紙、紡織物、PCB等行業用戶提供專業的表面缺陷檢測技術方案。
2015年，赤霄科技應客戶需求，研發生産了一款檢測口罩的機器視覺産品。隨著新冠肺炎疫情爆發，口罩檢測需求在春節期間井噴。作爲政府抗疫白名單企業，赤霄科技主要負責保障口罩檢測機的正常運作。
赤霄科技總經理王暾（圖左）
大年初七，王暾從金華趕回杭州，開始坐鎮總部指揮作戰。工程師們則分別從江西、安徽、河南、山東、山西等地出發，趕往位于廈門的工廠。
因爲全國各地交通停頓，工程師們一路上至少換了兩三趟車，而最艱難的要數家在河南的工程師，他比其他人晚到了兩天——村子不放人，他在路邊攔下一輛三輪車，才到了能搭汽車的地方。
人員到位之後，赤霄科技廈門工廠拉開大門，開始全力研發組裝全自動口罩機。每天晚上釘釘會議結束，王暾都會在群裏准時發個大紅包，”要給他們加油打氣。”
背著現金搶超聲波焊接儀
在赤霄科技廈門工廠，全自動口罩機的研發和組裝是同步進行。機器研發難度不大，可是在組裝過程中，卻遇到了超聲波焊接儀短缺的問題。
通常，一條全自動口罩産線需要4-6個超聲波焊接儀，比如赤霄科技生産的全自動口罩生産機，有”一拖一”、”一拖二”、”一拖三”等型號，”一”就是一台口罩本體機，後面的數字則表示耳帶焊接機的數量。
耳帶焊接機
然而，超聲波焊接儀要等貨期，更糟糕的是，有時候等了5天甚至10天之後，還會遭遇”跳單”。
“平時賣三四千的儀器，有人出價2萬，他們就賣了，再把錢退給我們，賠我們一兩千違約金。”王暾說，付完錢等了5天，卻被對方告知交不出貨，這種事情每天都在發生。
爲此，赤霄科技的采購員在廣東、福建、江蘇等地來回奔波，一聽說哪裏有貨源，就背著一包現金”殺”將過去，驗完貨沒問題，就一手交錢一手拿貨。
王暾覺得總這樣下去也不是辦法，就聯系了遠在美國、澳大利亞的同學幫忙找貨源。”找到的貨源不多，價格是國內的3倍多，還要加上空運運費。”即便如此，王暾還是要貨。
有了全自動口罩機，生産口罩其實並不難。
赤霄科技工程師在工廠測試機器
隨著物流行業全面複工，赤霄科技的50台全自動口罩機已陸續送至客戶手上，以山東、河南、河北以及江浙一帶企業居多。
“機器重量在700公斤左右，都是貨車運送，5000元左右一票。”王暾說，這些機器是在工廠調試好驗收好才發貨的，到了目的地都要客戶自己簡單組裝即可，他們也實在派不出人手了。
目前，赤霄科技有50余名員工，一半留守杭州總部，其余全在廈門工廠。工廠的研發人員實行兩班倒，不斷優化全自動口罩機——原型機每分鍾生産60片口罩，目前已實現每分鍾生産90-110片，還可以在口罩上做出花紋。
客戶需要什麽就造什麽
這次全民抗疫，上汽通用五菱轉産口罩和口罩機後，一句”人民需要什麽,五菱就造什麽”的口號大火。赤霄科技表示，企業當下的使命也是”客戶需要什麽，我們就造什麽”。
赤霄科技在研發全自動口罩機的過程中，除了效率優化也遇到過別的挑戰。
通常，醫用外科口罩是帶有褶皺的平面口罩，這就需要在生産流程中添加折疊步驟。而N95口罩爲杯型，赤霄科技就要專門研制了用于生産N95口罩的機器。