政府約一年前推出建築業産業轉型藍圖（ITM），重點之一是鼓勵更多業者在展開新工程的前後，貫徹采納新建築模式，以提高整體生産力，其他效益包括提升工人的整體技術水平，讓他們可從事更有價值的工作，例如操作機器或爲規劃工程等。
傳統建築方式引進大批只有普通技能的客工，讓他們按照較有經驗督工的指示，一個步驟一個步驟地把建築物建起來，包括混合水泥、把水泥倒入模具、搬運、修剪鋼條，過程非常消耗時間與人力。
政府近年開始極力推動業者采用“面向制造和裝配的設計”（Design for Manufacturing and Assembly，簡稱DfMA），將部分建築工作從露天工地轉移到工廠，包括預先規劃好材料用量、設計，並在受控環境內預制，完成房間，甚至是水管、電線和粉刷工作。過後才將它們運往工地，像樂高積木一樣把建築搭建起來。
這麽做有助建築業者大量減少在材料、時間與人員上的浪費，進而提升整體運作效率和生産力。
剛在去年正式開幕的海峽建築新加坡子公司Greyform便是一家提供這類創新建築方案的公司。公司總裁陳肇琪說，要邁向預制材料的“堆積木”建築法，發展商和客戶都須改變思維，在施工前就決定好建築材料和設計圖，而不是邊建邊改。
“傳統上，建築業者從規劃工程到制造材料，都是憑經驗、靠人工。不過，在DfMA技術下，專人會與業者和建築師合作，讓整個工程數碼化，包括安排時間表以制造及運送材料等，這無疑有助業者減少浪費，也節省時間。”
陳肇琪坦言，較高的成本是很多業者不願大力采用建築數碼方案的原因，但其實這個觀點存在誤解。“預制建築技術的采用率近五年來已逐漸增加，相關費用因達到較大規模的經濟效益，成本比之前已明顯降低。”
“比起聘用普通客工在工地一步一步地從制造材料再建構，聘用建築預制商代爲制造建築材料，費用可能只高出一點點，卻有助業者減去一半人力。與此同時，工程加速完成，若換算成實質費用，其實選用預制建設技術更爲劃算。”
陳肇琪指出，采用預制建設技術能讓普通工人掌握更有價值的技能，不用一直在工地付出勞力，也有助降低工地意外發生的風險。