必須使用完好、安全設施齊全符合施工現場要求的機械設備，機械設備在使用時不得保養、維修。出現故障時，應及時停機維修，嚴禁機械設備帶病運行。
第一節 施工起重機械使用安全常識
塔式起重機、施工電梯、物料提升機等施工起重機械的操作（也稱爲司機）、指揮、司索等作業人員屬特種作業，必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。
施工起重機械（也稱垂直運輸設備）必須有相應的制造（生産）許可證企業生産，並有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附牆施工作業，必須由相應作業資格的隊伍作業，作業人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。其他非專業人員不得上崗作業。
安裝、拆卸、加高及附牆施工作業前，必須有經審批、審查的施工方案，並進行方案及安全技術交底。
一、塔式起重機使用安全常識
1、起重機“十不吊”：
⑴ 超載或被吊物重量不清不吊；
⑵ 指揮信號不明確不吊；
⑶ 捆綁、吊挂不牢或不平衡不吊；
⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；
⑸ 結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；
⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；
⑺ 單根鋼絲不吊；
⑻ 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；
⑼ 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；
⑽ 易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重機吊運作業區域內嚴禁無關人員入內，起吊物下方不准站人。
3、司機（操作）、指揮、司索等工種應按有關要求配備，其他人員不得作業。
4、六級以上強風不准吊運物件。
5、作業人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業人員應撤離。
6、吊物的捆綁要求：
⑴ 吊運物件時，應清楚重量，吊運點及綁紮應牢固可靠；
⑵ 吊運散件物時，應用鐵制合格料鬥，料鬥上應設有專用的牢固的吊裝點；料鬥內裝物高度不得超過料鬥上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應低于上口邊線10cm；
⑶ 吊運長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應在物品上選擇兩個均勻、平衡的吊點，綁紮牢固；
⑷ 吊運有棱角、銳邊的物品時，鋼絲繩綁紮處應作好防護措施。
二、施工電梯使用安全常識
施工電梯也稱外用電梯，也有稱爲（人、貨兩用）施工升降機，是施工現場垂直運輸人員和材料主要機械設備。
1、施工電梯投入使用前，應在首層搭設出入口防護棚，防護棚應符合有關高處作業規範。
2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止使用。並將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨後，應對電梯各安全裝置進行一次檢查，確認正常，方可使用。
3、電梯底籠周圍2.5m範圍，應設置防護欄杆。
4、電梯各出料口運輸平台應平整牢固，還應安裝牢固可靠的欄杆和安全門，使用時安全門應保持關閉。
5、電梯使用應有明確的聯絡信號，禁止用敲打、呼叫等聯絡。
6、乘坐電梯時，應先關好安全門，再關好梯籠門，方可啓動電梯。
7、梯籠內乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重；嚴禁超載運行。
8、等候電梯時，應站在建築物內，不得聚集在通道平台上，也不得將頭手伸出欄杆和安全門外。
9、電梯每班首次載重運行時，當梯籠升離地1~2m時，應停機試驗制動器的可靠性；當發現制動效果不良時，應調整或修複後方可投入使用。
10、操作人員應根據指揮信號操作。作業前應鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。
11、施工電梯發生故障的處理
⑴ 當運行中發現有異常情況時，應立即停機並采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障後方可繼續運行；
⑵ 在運行中發現電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；
⑶ 在運行中發現制動器失靈時，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動；
⑷ 在運行中發現故障時，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護；並且聽從專用人員的安排，或等待修複，或按專業人員指揮撤離。
12、作業後，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱，閉鎖梯籠門和圍護門。
三、物料提升機使用安全常識
物料提升機有龍門架、井字架式的，也有的稱爲（貨用）施工升降機，是施工現場物料垂直運輸的主要機械設備。
1、 物料提升機用于運載物料，嚴禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施後，方可進入吊籠內作業。
2、 物料提升機進料口必須加裝安全防護門，並按高處作業規範搭設防護棚，並設安全通道，防止從棚外進入架體中。
3、 物料提升機在運行時，嚴禁對設備進行保養、維修，任何人不得攀登架體和從架體內穿過。
4、 運載物料的要求
⑴ 運送散料時，應使用料鬥裝載，並放置平穩；使用手推鬥車裝置于吊籠時，必須裝將手推鬥車平穩並制動放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；
⑵ 運送長料時，物料不得超出吊籠；物料立放時，應捆綁牢固；
⑶ 物料裝載時，應均勻分布，不得偏重，嚴禁超載運行。
5、 物料提升機的架體應有附牆或纜風繩，並應牢固可靠，符合說明書和規範的要求。
6、 物料提升機的架體外側應用小網眼安全網封閉，防止物料在運行時墜落。
7、 禁止在物料提升機架體上焊接、切割或者鑽孔等作業，防止損傷架體的任何構件。
8、 出料口平台應牢固可靠，並應安裝防護欄杆和安全門。運行時安全門應保持關閉。
9、 吊籠上應有安全門，防止物料墜落；並且安全門應與安全停靠裝置聯鎖。安全停靠裝置應靈敏可靠。
10、 樓層安全防護門應有電氣或機械鎖裝置，在安全門未可靠關閉時，限止吊籠運行。
11、 作業人員等待吊籠時，應建築材物內或者平台內距安全門1m以上處等待。嚴禁將頭手伸出欄杆或安全門。
12、 進出料口應安裝明確的聯絡信號，高架提升機還應可視系統。
第二節 起重吊裝作業安全常識
起重吊裝是指建築工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業屬于危險作業，作業環境複雜，技術難度大。
1、 作業前應根據作業特點編制專項施工方案，並對參加作業人員進行方案和安全技術交底。
2、 作業時周邊應置警戒區域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入；特別危險處應設監護人員。
3、 起重吊裝作業大多數作業點都必須由專業技術人員作業；屬于特種作業的人員必須按國家有關規定經專門安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。
4、 作業人員應現場作業條件選擇安全的位置作業。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區域，禁止人員站立和通行。
5、 吊裝過程必須設有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。並應確保起重司機清晰准確和聽到指揮信號。
6、 作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。
7、 被吊物的捆綁要求，按第一節塔式起重機中被吊物捆綁作業要求。
8、 構件存放場地應該平整堅實。構件疊放用方木墊平，必須穩固，不准超高（一般不宜超過1.6m）。構件存放除設置墊木外，必要時要設置相應的支撐，提高其穩定性。禁止無關人員在堆放的構件中穿行，防止發生構件倒塌擠人事故。
9、 在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時，應停止起重吊裝作業。
10、 起重機作業時，起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
11、 經常使用的起重工具注意事項
⑴ 手動倒鏈：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，吊物時應挂牢後慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉。
⑵ 手搬葫蘆：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當夾緊鋼絲繩後，應能往複運動，否則禁止使用。
⑶ 千斤頂：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，千斤頂置于平整堅實的地面上，並墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
第三節 中小型施工機械使用安全常識
施工機械的使用必須按“定人、定機”制度執行。操作人員必須經培訓合格，方可上崗作業，其他人員不得擅自使用。機械使用前，必須對機械設備進行檢查各部位確認完好無損；並空載試運行，符合安全技術要求，方可使用。
施工現場機械設備必須按其控制的要求，配備符合規定的控制設備，嚴禁使用倒順開關。在使用機械設備時，必須嚴格按安全操作規程，嚴禁聲違章作業；發現有故障，或者有異常響動，或者溫度異常升高，都必須立即停機；經過專業人員維修，並檢驗合格後，方可重新投入使用。
操作人員應做到“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業的要求，按有關要求對機械設備進行保養。操作人員在作業時，不得擅自離開工作崗位。下班時，應先將機械停止運行，然後斷開電源，鎖好電箱，方可離開。
一、混凝土（砂漿）攪拌機
1、攪拌機的安裝一定要平穩、牢固。長期固定使用時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕或撐架找平牢固放置。
2、料鬥提升時，嚴禁在料鬥下工作或穿行。清理料鬥坑時，必須先切斷電源，鎖好電箱，並將料鬥雙保險鈎挂牢或插上保險插銷。
3、運轉時，嚴禁將頭或手伸入料鬥與機架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內。
4、運轉中嚴禁保養維修。維修保養攪拌機，必須拉閘斷電，鎖好電箱挂好“有人工作嚴禁合閘”牌，並有專人監護。
二、混凝土振動器
混凝土振動器常用的有插入式和平板式。
1、振動器應安裝漏電保護裝置，保護接零應牢固可靠。作業時操作人員應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
2、使用前，應檢查各部位無損傷，並確認連接牢固，旋轉方向正確。
3、電纜線應滿足操作所需的長度。嚴禁用電纜線拖拉或吊挂振動器。振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和幹硬的地面上進行試振。在檢修或作業間斷時，應斷開電源。
4、作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，並不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
5、作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
6、平板式振動器工作時，應使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉後，即可緩慢移動；運轉時，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上
7、移動平板式振動器應使用幹燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動機。
三、鋼筋切斷機
1、機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。
2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定範圍內。
3、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
四、鋼筋彎曲機
1、應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應爲鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套，擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。
2、作業時，應將鋼筋需彎曲一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊；應檢查機身固定銷並確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
3、作業中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調整，也不得進行清掃和加油。
4、對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
5、在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁 站人。
6、轉盤換向時，應待停穩後進行。
7、作業後，應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵鏽、雜物等。
五、鋼筋調直切斷機
1、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可作業。
2、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
3、當鋼筋送入後，手與輪應保持一定的距離，不得接近。
4、送料前應不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
六、鋼筋冷拉機
1、卷揚機的位置應使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚機與冷拉中線的距離不得少于5m。
2、冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，並應安裝防護欄及醒目的警示村志。嚴禁非作業人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，並待所有的人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或風到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
4、夜間作業的照明設施，應裝設在張拉危險區外。當需要裝設在場地上空時，其高度就超過5m。燈泡應加防護罩。
七、圓盤鋸
1、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續缺齒2個，裂紋長度不得超過20mm。
2、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm爲限。
3、 啓動後，必須等待轉速正常後，方可進行鋸料。
4、 關料時，不得將木料左右晃動或者高擡，遇木節虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。
5、 若鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳。
6、 操作人員不應站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。
八、蛙式夯實機
1、夯實作業時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3~4m的余量。移動時，應將電纜線移至夯機後方，不得隔機扔電纜線，當轉向困難時，應停機調整。
2、作業時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向後壓，並應隨時調整行進方向。轉彎時不利用力過猛，不得急轉彎。
3、夯實填高土方時，應在邊緣以內100~150mm夯實2~3遍後，再夯實邊緣。
4、 在較大基坑作業時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭後折。
5、 夯實房心土時，夯板應避開房心地下構築物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
6、 在建築物內部作業時，夯板或偏心塊不得打在牆壁上。
7、 多機作業時，基平列間距不得小于5m，前後間距不得小于10m。
8、 夯機前進方向和夯機四周1m範圍內，不得站立非操作人員。
九、振動沖擊夯
1、 內燃沖擊夯起動後，內燃機應怠速運轉3~5min，然後逐漸加大油門，待夯機跳動穩定後，方可作業。
2、 電動沖擊夯在接通電源啓動後，應檢查電動機旋轉方向，有錯誤時應倒換相聯系線。
3、 作業時應正確掌握夯機，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機前進速度即可。
4、 正常作業進，不得使勁往下壓手把，影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業或上坡時，可將手把稍向下壓，並應能增加夯機前進速度。
5、 電動沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業時，電纜線不應拉得過緊，應經常檢查線頭安裝，不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業。
十、潛水泵
1、 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐裏再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。
2、 潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。
3、 潛水泵應裝設保護接零和漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內水面，不得有人、畜進入。
4、 應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入汙泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
5、 每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。
十一、交流電焊機
1、 外殼必須有保護接零，`應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。
2、 電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。
3、 焊接現場10m範圍內，不得有易燃、易爆物品。
4、 雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。
5、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。
十二、氣焊設備
1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m，存放時間距不得小于3m，並且距高溫、明火等不得小于10m；達不到上述要求時，應采取隔離措施。
2、 乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁倒放。
3、 在移動氣瓶時，應使用專門的擡架或小推車；嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。
4、 開關氣瓶應使用專用工具。
5、 嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，作業人員工作時不得吸煙。