2020年9月14日，南極熊獲悉，西門子最近在新加坡開設了先進制造轉型中心（AMTC），這是一個一站式的先進制造生態系統，建設的主要目的是促進向3D打印和工業4.0轉型。
據悉，AMTC占地800平方米，由三部分組成：數字企業體驗中心（DEX）、增材制造體驗中心（AMEC）和租賃實驗室。
西門子AMTC亞洲副總裁Benjamin Moey說：”AMTC的成立是爲了彌補增材制造的原型設計和工業生産之間的差距，以支持和引導企業在數字化轉型的道路上前進。AMTC的願景是在生態系統中，促進先進技術的采用、簡化、數字化和協作。”
△新加坡經濟發展局執行副總裁Lim Kok Kiang（左中）和西門子東盟數字産業負責人Raymond Klein
AMTC
AMTC的數字企業體驗中心展示了數字企業解決方案，使企業能夠通過創建數字 “雙胞胎 “來設想其先進的制造工廠。通過這種方式，企業可以在建設之前對潛在的制造操作進行模擬、優化和評估。
西門子數字工業東盟負責人Raymond Klein解釋道：”我們虛擬設計産品，虛擬測試，然後當機械結構優化後，我們再將其帶入現實世界，並在3D打印環境中打印出來。我們可以拿數字雙胞胎來模擬，比如說，一個大修後的完整生産線要升級，以實現3D打印。我們可以評估生産産量優化等等，有了這些，我們就會強制要求現實世界遵循，因爲我們在虛擬世界中已經創建了招標規範。”
AMTC的第二部分是增材制造體驗中心，在技術合作夥伴生態系統的支持下，企業可以親身體驗接觸端到端的增材制造生産線。據Klein介紹，這使企業能夠在增材制造專家的支持下進行原型設計，從而將增材制造研發與商業化相結合。
AMTC的租賃實驗室，在決定投資自己的增材制造生産線之前，爲對小批量3D打印感興趣的企業提供了負擔得起的高端工業設計軟件和3D打印機，以及後處理設備。
Klein說：”只要我們的客戶來這裏設計零件，這些公司就可以在3D打印機上租用時間，在我們中心員工的幫助下，在晚上打印他們的産品。”
與西門子一起創立AMTC的合作夥伴包括新加坡科技與研究署（A*STAR）、EOS、喬治費歇爾（+GF+）、HP、新加坡理工學院、慕尼黑工業大學和Ultimaker等。
Moey補充道：”每個合作夥伴都爲生態系統帶來了關鍵的部分，從提供研發和培訓能力的研究學術機構到工業3D打印機和後處理設備等先進制造供應商，再到認證機構。在我們專家社區的支持下，我們共同組成了這個真正獨特的平台，讓企業及員工學習、了解和采用增材制造技術。”
新加坡的快速成型制造
自2011年以來，新加坡已投資超過2億新元，支持增材制造領域的研究和生態系統發展。新加坡的國家增材制造創新集群（NAMIC）已經發展成爲推動行業采用和商業化先進技術的關鍵推動者。
早在2018年，NAMIC就成爲全球標准領導者ASTM國際增材制造卓越中心的戰略合作夥伴。今年，NAMIC、新加坡海事與港務局（MPA）和新加坡船舶協會（SSA）宣布了聯合行業計劃（JIP）的第二階段，以在船舶行業實施增材制造。
此前幾個月，惠普、新加坡南洋理工大學（NTU）和新加坡國家研究基金會（NRF）正式成立了惠普-NTU數字制造企業實驗室，並提供3D打印技術。
最近，能源巨頭荷蘭皇家殼牌公司宣布在新加坡的武康島煉油廠開展爲期四年的試點項目，也將試用 “數字雙胞胎 “技術，預計將于2024年全面實施。
△ASTM與NAMIC簽署合作協議，圖片來自ASTM國際組織
適應工業4.0和先進技術
德國跨國工程集團thissenkrupp預測，到2025年，東盟增材制造産業將産生1000億美元的增量價值。
專家組成員、EOS高級副總裁Terrence Oh也認爲，東盟地區的增材制造將有 “巨大的增長”，並預測東南亞在這一領域將有光明的前景。
他說：”如果我放眼整個亞洲，采用這個的行業主要是以航空航天和國防工業，以及醫療和保健行業爲首。能源和汽車行業也已經開始使用3D打印技術進行制造。在這些行業的引領下，許多其他行業也會跟進。”
Moey同意他的觀點，還表示Covid-19的流行加速了這些行業對數字化的需求。”除了試圖讓供應鏈重新激活，公司需要自給自足，能夠在內部制造自己的零件，Vovid-19大流行顯示了我們學會創新的彈性，並凸顯了對自動化、數字化和物聯網的需求，使我們更接近自給自足。”
△當今東盟地區增材制造現狀信息圖