“斯倫貝謝屬下企業和工廠會定期進行內部檢驗，加上機器的供應來源可靠且有安全認證，所以目前看來還不需要參與這項計劃。不過，一些小型或新企業可以很好地利用這項資源來爲檢查錯漏，建立起一套成熟的安全機制。”
今年的手部安全運動啓動儀式在斯倫貝謝（SLB）旗下公司Cameron舉行。Cameron從2020年8月至今，已經保持960多天沒有發生任何涉及手部受傷的意外。它有完善的內部安全計劃，被評爲具備最佳工作場所安全與衛生實踐的模範公司。
紮吉哈提醒，雖然這是一項自願性計劃，但根據工作場所安全與衛生法令，業者有責任確保所用機器是安全的，否則將構成犯罪並受到處罰。若業者無法從供應商那裏獲得證明機器安全的認證文件，可通過參與這項計劃來履行法律義務。
“其中一部合模裝置機器的大型螺絲，原本需要人力用雙手去擰緊，如今改用了自動化鎖螺絲設備。原本要員工揮大錘子來釘下的釘子，現在也換用了機器來釘，只須對准下釘位置，按下電鈕即可。這可保障員工安全，也可避免人爲失誤並節省時間。”
工作場所安全與衛生理事會因此強烈建議業者，在采購機器時必須確保符合行業安全標准的認證。人力部將在5月推出新計劃，協助業者檢驗機器設備是否符合新加坡（SS）537-1的標准。
SLB裝配部經理張明福（37歲）說，公司屬下的工廠是燃油生産與供應中心，有非常多的重工業機器，操作機器的員工也超過200名，因此公司多年來都非常重視員工具備手部安全意識，並且花了約四年的時間對機器進行再設計和改良。
人力部兼國防部高級政務部長紮吉哈在2023年手部安全運動啓動儀式上指出，制造業仍是工重傷人數第二高的領域，去年共有122人受重傷，而機械事故是導致這些意外的首要原因。
人力部兼國防部高級政務部長紮吉哈星期四（3月30日）在工作場所安全與衛生理事會的2023年手部安全運動（Safe Hands Campaign 2023）啓動儀式上指出，制造業仍是工重傷人數第二高的領域，去年共有122人受重傷，而機械事故是導致這些意外的首要原因。2021年與2022年分別有41起與42起工傷截肢的案例，大多數也是由于機器缺乏保護機制和措施造成。
機器改良後加按鈕 確保雙手遠離夾點
機械事故是去年導致工傷意外的首要原因，人力部因此將在今年5月推出新計劃，鼓勵並協助業者檢查和鑒定機器設備，確保它們來自正規渠道的供應商，並經過適當的安全使用認證。
對于人力部5月即將推出的計劃，SLB的亞洲培訓與溝通協調員蔡玮淩（49歲）認爲，這非常適用于幫助中小企業或是內部安全系統還未完善的新企業。
SLB的制造工程師馬雪鋒（46歲）向記者展示防止夾手隱患的機器操作裝置。改良後的機器多加一個按鈕，必須用雙手同時按下雙鈕才能運作。“人們工作時通常會把注意力集中在自己慣用的手，另一只輔助手常常會被忽略，所以只需簡單地多加一個按鈕，就可以確保員工的雙手都遠離夾點，避免意外發生。”