【大象雲 · 寄語】
記得早些年飛抵新加坡樟宜國際機場，印象較深的便是各個機場工作環節中，隨處可見“老年人”的身影。作爲來自于“尊老愛幼”國度的年輕人，自然而然有種“愛屋及烏”的情感，思索著既然生活無可奈何，那麽怎樣讓老年人的工作過程更加舒適？
數字化、信息化飛輪滾動的今天，我們在討論其中對于宏觀經濟、社會民生、企業業務等格局影響的同時，往往還忽略了“人”最本質的因素，而隨著我國老齡化程度的不可逆加深，未來如何將“中老年人”的工作訴求反饋于數字化的進程中，將是另一個決定數字化實際價值的重要參考。
數字化的意義，價值體現于透明不對稱的信息壁壘，那麽對于精力有限、體力有界、學習放緩的中老年人，是否有一種方式讓工作更加高效？畢竟最終解決問題往往是一錘子定音，而耗損大部分氣力的常常是前期診斷問題的過程。
法國施耐德的智慧工廠，其體現出的各種科技綜合運用，或許有一些新思路。
【穿越兩世紀 · Life is ON】
“Life is On”，濃縮著法國施耐德的企業文化理念，這家成立于1836年、以施耐德兄弟名稱爲品牌的企業，如今不僅僅是法國本都的工業先鋒，更是全球500強中的頂級電氣企業，目前全球約有16多萬雇員。從最初19世紀專長于鋼鐵、重型機械，成長至20世紀初的軍工巨頭，而曆經半個多世紀的轉型，在1980s年代成爲全球電氣化的佼佼者。
如今，細細滲透並節節延伸，在穩守主業的同時也將智慧化、數字化引入其中，交相演繹出新格局的高度。多次成功轉型，讓身于新時代的施耐德領導者明白，轉型高風險往往並不像表面看起來那麽高，關鍵在于以最大膽的想法，在允許失敗的信念前提下，全力以赴地進行思考和實踐，並以社會責任爲價值核心創造有意義的應用場景。
所謂應用場景，則與自身業務密切相關，而業務中的最隱性桎梏的問題之一，便是坦誠的缺乏，其並非指代辦公室政治、商業利益之間的爾虞我詐，而在于對問題難以通過簡單的語義予以清晰的澄清，因爲人各有特性與習慣，並非能匹配軍隊等高度組織性場景予以標准情況的描述。而認知的統一，既然二維無法承載，那麽便向三維空間拓展；三維空間的參考系過單薄，那麽便集合時間維度的延伸，讓信息流在具體的承載邏輯中直觀的顯現。
通過生産線三維模型的搭建，以統一的模型格式承載于智慧工廠系統之中，“二維碼”的簡單掃描可讓手持終端設備快速調閱相應的模型數據，從而進行生産線三維的空間構造展示；而通過構件視覺識別模塊，對相應的問題設備零部件進行對應掃描，系統自動通過內嵌的“知識圖譜”對應高亮其操作終端，並可推送關聯的文件報告，過往的運行數據，初步讓操作人員具象問題解決方法的認知地圖。
對于FM系統（Facility Management）來說，其對應問題解決的信息基礎組合于三個方面，分別是數據記錄、基礎報告及知識圖譜，而“知識圖譜”的存在不僅止步于構件部分之間的邏輯關系，更在于提供了具體問題場景中的解決步驟。通過對高亮的終端單元一系列標准規範的操作，一線人員可逐一排除問題的可能原因，並按圖索骥最終發現那顆硌腳的“鞋中小沙粒”。
問題或小，但如同嵌入靜止狀態火車頭滾輪中的小木屑，依然能夠讓鋼鐵巨物寸步難行，而問題的發現需要以最終障礙的清除爲閉環，方能實現價值的百分之百。通過手持終端，系統可對問題構件相關的邏輯零部件單元予以三維高亮顯示，並輔以解決動畫的指導，例如對于某個繼電器的更換、線路連接頭接觸的檢查等，而一線人員則可以根據自身能力判斷是否可解決當前問題，從而確認後續的實踐步驟。
作爲終端手持設備，其既是現場解決問題的應用工具，也是數字化全局系統的出入節點。通過該入口，無法解決現場問題的人員可申請其他團隊的協助，例如其問題需要關鍵部件的更換，或者是電路集成面板更加詳細的排查，則相關的信息代碼將發至後台運維工程團隊。
吃一塹長一智，可贏戰鬥戰役，但若希冀全局戰爭勝利，則需提煉智慧、專業標准化流程動作。解決問題的過程信息，其看似繁瑣無用，但卻可複現事實、還原真相。通過機器深度學習、元素交叉分析等手段，運維團隊可以了解問題發生的原因是否根源于設備零部件的老化，其老化情況是否也同例于其他生産線之上，如此便可擬定檢修計劃、籌措産能布局、穩定長期業務輸出。
【所謂價值 · 場景定高低】
一束稻草，于田野則荒蕪，于櫥窗則裝飾，于精禮則上品，于藝術則殿升，其價值各異不由己，而緣于時空轉呈、定位變幻，如同上提及的三維可視直觀，于圈中人平故無奇，但授予老年人則或許是學習“利器”。
存在即合理，合理即價值，而價值在物理現實、虛擬世界中的基礎憑證，依托的正是不經眼、少留意的數據顆粒，而其基礎節點、邏輯關系、功能應用則根據系統側重、架構填充。智慧生産線平台的建立，其架構于設備模型、導流于終端數據，兩相結合便可提供對設備運行狀態的實時監控。而疊加設備所在的建築BIM模型，則可實現複雜工程結構、隱蔽工程設施的隔空探尋。
而向時間的早期延伸，模擬的智慧生産線系統，一方面既可以提供給設備等工程安裝人員熟悉場景路徑，單點專注、多步逐進地准確組裝設備、運行試車，另一方面也可以給新進的一線員工更快熟悉設備布局、模擬演練問題情況。據國外不完全統計，在應用數字化的設備資産管理（FM）場景中，工程完成時間可節省45％~55％，人員早期訓練可節省60~70％時間，泄漏問題定位可節省時間60％~70％，全局設備綜合運行效率提升89％。
生産線上的轟鳴，其既是企業向社會提供産品服務的輸出，同也是廠房建築物存在價值的重要內核。工廠結構物的全生命周期中，其重要的價值體現便對應著設備資産的管理，而其拔地而起、四梁八柱卻需要考究回早期的設計、施工與交付中，而這也就解釋了業界談論其設備資産管理的時候，越來越與BIM等早期工藝相結合，以“早期規劃、一次成型”的方式爲後階段的生命力展現奠定基礎。
從工廠結構性建築的設計、施工、交付等過程，國外經驗總結于其中工序作業，需要牢牢錨定五個提問角度，其分別是最終投入運行的設備資産管理系統的實現目標側重是什麽？工廠建築物及設備資産等歸屬、管理及運營團隊分別由誰主持？對應的信息化、數字化、智慧化設備運維系統所需要承載的數據體量、文件格式、場景應用參數幾何？實際系統運行中的數據治理、清晰、維護的權責歸屬何方？最終業主、運營團隊等關鍵角色，其希望數據輸出的呈現形式是怎麽樣的？
以我們面臨的老齡化社會爲例，相應延伸的退休年齡意味著更多中老年人留存在關鍵的工位上，其以經驗與智慧見長，而欠缺于體力和學習，那麽其在實際的生産狀態中的工作策略，便是將有限的體力支撐起專注的智慧，並快速鎖定對應的問題予以解決。因此，智慧生産線系統的設計要求，早期的培訓課程要求更多眼見爲實，以三維具象構建場景模擬；實際的操作過程要求知識圖譜邏輯對應，以線索脈象導引問題可能環節；鎖定的問題解決方案中，要求動畫般形象模擬，以深入淺出告知動作要領，達成問題解決。
【大象雲 · 結語】
信息的缺乏、過載、無序，其都如同沙漠一隅的軟軟細沙，不硌腳不磨膝，只是讓團隊款款沒了氣力，找不到問題解決、推動進程的線頭，因此問題的解決並非高聲口號，而是基礎性地信息對齊、認知對應，進而定位問題而邏輯解決。
而智慧化、數字化的系統平台提供的便是後者定位問題、邏輯解決的工具，其發揮效力的前提基礎正是早期設計、中期施工、後期運營等系列過程中的多源數據標准格式、融合協作。在不確定性衆生的時代中，新事物帶來的恐懼是人類正常的本能，但其也提供了成就本事本領的機會。多數卓越並非天賦異禀，而是自制偏執，逆向前進。
迪士尼CEO羅伯特 · 艾格曾說：“不要因害怕冒險而踟蹰不前，而要爲創造偉大提供可能。”
聲明：本文所有文字版權均屬大象雲所有，任何媒體、網站或個人歡迎來訪交流。如需轉載、鏈接、轉帖或以其他方式複制發表，請注明“稿件來源：大象雲”。