騰訊數碼訊 說起戴森，大家的第一印象一定是大膽的想象力、精湛的工業設計以及出色的做工，無疑是21世紀最具代表性的高科技家電典範。顯然，戴森的“黑科技”並非憑空而生，而是強大研發支撐的産物。
近日，戴森邀請媒體參觀其新加坡24小時技術中心，展示了戴森設備從設計、測試的過程，一起來近距離體驗一下戴森“黑科技”是怎樣誕生的吧。
24小時研發實現全球協作
戴森新加坡技術中心的一大特色，便是支持24小時研發，同時每周投入研發費用高達800萬英鎊（約6940萬元），其重點實驗室著力研究未來項目、軟件、聲學及流體動力學技術，可以說是戴森産品的基石。
得益于24小時研發，戴森新加坡技術中心可以與英國馬姆斯伯裏、東南亞研發中心的工程師們緊密合作，提升效率，實現真正的全球化運作。
同時，這裏也提供了24小時測試能力，確保新技術在最快時間內達到商用標准。
精准測試及制造
在戴森新加坡技術中心我們還看到了最能提現戴森技術實力的無葉片設計，其核心便是其數碼馬達，目前已經進化到第十代即V10馬達。
V10馬達采用了先進的陶瓷材質，經過1600攝氏度高溫處理，其硬度是鋼的三倍、但密度僅爲其一半。另外，其工藝極爲精細，只能由300個自動機器人完成，所以對生産也提出了高要求。
戴森工作人員介紹成，于2012年投入使用的戴森新加坡先進制造基地，其生産線充分利用新加坡在先進自動化生産方面的專長，由機器人制造高速電動馬達，自動化生産線每2.6秒即可制造完成一個戴森數碼馬達。
更值得一提的是，人工智能也可以令機器人可相互學習，智能地進行自我糾正，確保以最佳效率制造馬達。
據悉，目前戴森在售的明星産品如V10無繩吸塵器、Supersonic吹風、Airblade Tap幹手器等高性能表現的産品，均來自戴森新加坡先進制造基地，優質的馬達生産能力確保了戴森産品在市場中脫穎而出。
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