利用科技節能與再循環，本地木業公司省下數十萬元廢木處理費，還成功每年拯救超過4500棵樹，並省下7萬5100千瓦時（kWh）能源，相等于1萬零887元電費。
國會上周通過碳定價法案後，環境及水源部長馬善高昨天特地探訪制造木托盤（pallet）、木箱和板條箱（crate）的聯合木業控股（LHT Holdings），看這家公司如何通過科技提高能源效率及減低碳排放量。
聯合木業控股有兩大特點，第一是成功做到“零廢料”（zero waste），把生産過程産生的廢木用來制成技術木（technical wood）和再循環托盤，成爲全亞洲第一家生産技術木的公司；第二則是和新科研旗下的新加坡制造技術研究學院（SIMTech）密切合作，以創新的系統監督與提升能源效率，除了把産品設計過程的時間縮短一半，生産木托盤的碳排放量也比傳統木托盤減少35%。
SIMTech專員向馬善高解釋，經過改造提升後，去年聯合木業控股平均每個月把1000公噸的廢木制成技術木，相等于每個月拯救了380棵樹木，一年就救了4560棵樹。而根據計算，在“能源效率監督與分析系統”的提升下，公司一年可節省7萬5100千瓦時（kWh）能源，省下1萬零887元電費。
參與氣候承諾公衆增至7萬
馬善高鼓勵本地中小企業都向聯合木業控股看齊，運用科技提高能源效率。
他說：“肯定許多公司都想減低成本，很多都必須通過提高能源效率來達到，政府有基金可以協助本地公司做到這一點。”
他指出，新加坡氣候行動年的氣候行動承諾獲得公衆熱烈支持，在過去不到兩個星期內，參與者已從5萬增至近7萬，他有信心當各企業都提高能源效率與減低碳排放量，我國將可達到1％至2％的能源效益改善率目標。
聯合木業控股董事經理葉美思指出，公司在1977年成立以來都是使用傳統木材制造托盤，一直到1999年才開始使用廢木再循環。“在1999年時我們一年要花上數十萬元來處理廢木，所以一定要想辦法再循環，現在我們已經做到零廢料處理方式。”
她表示，公司在過去20年來共投資約3000萬元進行這一項綠色項目，目前有七成木托盤是用廢木制作，兩成用松木，只有一成用自然樹木。這些環保托盤除了提供給本地公司，也賣到東南亞各國，尤其特定領域如藥劑、奶粉和化工等領域的企業，對于安全無害的再循環綠色托盤都有很高需求。