另外，蕭炳炎也透露，時信集團旗下包括Green Lab在內的三家工廠，預計今年安裝太陽能電板，完成後每年供應約12％的電力，讓設施與産品都能更環保。
他提到，工廠剛啓動就已能投入大量生産，例如每年可制作最多2.5億牛皮紙袋，是爲吸引大型組織和企業集團。“我們須擁有足夠讓他們放心的産量，他們才有可能將供應鏈轉過來。”
這是本地首家環保方案制造廠“綠色實驗室”（Green Lab）所推出的産品之一，每年生産量可多達2500萬至5000萬個，價格相信可與海外進口的塑料袋競爭。
本地制造産品能緩解全球供應鏈問題
Print Lab首席執行官蘭加恩（Muralikrishnan Rangan）說，人們通常認爲新加坡制造的産品價格高，但制造廠通過自動化來降低人力需求，使價格與市面上同類産品相似，甚至更低。
其中，環保袋是由印度尼西亞的工業廢棄木薯制成，這些廢料在當地先加工成一顆顆圓形的聚合物，再運到新加坡制作成名爲CASSA180的袋子，可在180秒溶解于沸水中，也可在180天內分解，即使被丟棄焚化，也不會産生任何有害化學物質。這類木薯袋子的保存期爲兩年。
相較于進口産品，蘭加恩說，本地制造的産品也能緩解全球供應鏈受幹擾的問題，以及減少運輸産生的碳足迹。
國務資政兼社會政策統籌部長尚達曼昨天出席了啓動儀式，並參觀了兩層樓的制造廠。
公衆不久後有機會使用一款由木薯制成的“塑料袋”，用完還可以在3分鍾內溶解于滾燙的熱水，拿來澆花。
時信集團總裁蕭炳炎說，木薯可以用來制作木薯粉等食品，而制作過程會産生大量木薯廢料，因此他們決定變廢爲寶。
由時信集團（Times Publishing Group）旗下的Print Lab和Times Printers共同設立的綠色實驗室位于大士，使用了集團原有的印刷廠，面積約20萬平方英尺。
Green Lab的目標是亞洲市場，並即將與一些客戶簽署協議。蘭加恩說，他們也正與有興趣的美國客戶進行商討。
生産運動飲料100 Plus、礦泉水和果汁系列等飲品的星獅集團（F&N）是時信集團的母公司，因此相信也會逐步使用這家制造廠所推出的環保産品。
Green Lab的其他産品還包括以甘蔗渣和玉米澱粉爲原材料的打包盒和餐具等、大豆油墨印刷的包裝盒、不含聚氯乙烯（PVC）的布條和貼紙，以及使用森林管理委員會（FSC）認證紙張或再生紙制作的牛皮紙袋。
這是本地首家環保方案制造廠“綠色實驗室”所推出的産品之一，每年生産量可多達2500萬至5000萬個，價格相信可與海外進口的塑料袋競爭。
今年起，印刷廠的部分設施連同新購入的機器，會用于制作六種可生物降解的産品，打造新一代的環保産品。