馬善高指出，企業在集體提升能源效率方面仍有進步空間，他鼓勵企業充分利用政府推出的相關獎勵措施，找出並實施能源效率提升方案。
宋慧純 報道
自節能法令生效以來，我國在節能方面已取得良好進展，但企業仍須盡早采用個別企業制定的能源效率提升措施，並在成功的基礎上尋找更多可提升能源效率的機會。
環境及水源部長馬善高昨早在全國節能合作交流平台獎頒獎禮上致辭時發表了上述談話。他說，近三分之二的能源效率提升措施實施不到三年就能看到成效，因此企業應盡早落實各項措施，長遠而言就能省下更多開銷。
他也進一步指出，工業是新加坡溫室氣體排放量最大的領域。因此，我國在緩解氣候變化方面所采取的主要策略，仍將是提升工業領域的能源效率。
馬善高說：“我們三年前開始和業內人士緊密合作，讓工業領域內能源消耗量大的企業根據節能法令（Energy Conservation Act）實施能源管理。良好的能源管理讓企業了解自己使用多少能源，並有機會推出節能及提升能源效率的措施。”
馬善高指出，2014年及2015年有168家公司提呈了能源效率提升計劃，並將能源效率改善率的目標設定爲對比2013年于2014年改善0.76％及2015年改善0.94％。但實際上，在2014年取得的能源效率改善率僅有0.42％。
因此他認爲，企業在集體提升能源效率方面仍有進步空間，他鼓勵企業充分利用政府推出的相關獎勵措施，找出並實施能源效率提升方案。
17名節能表現傑出者獲獎
馬善高也在昨天的全國節能合作交流平台頒獎禮上頒發獎項給17名得獎者，表揚個別機構及他們的職員在節能方面的傑出表現。
其中，獲頒最佳作業方式獎的亞太釀酒廠（新加坡）工程經理加南（Kannan Prabakaran）受訪時透露，廠內設備未改良之前釀制100公升啤酒須消耗4.1千瓦時（kWh）的能源，這與全球其他釀酒廠消耗的3.4千瓦時相比，高出許多。
加南解釋：“在釀制啤酒的好幾個過程中都需要零下的溫度。能源效率小組進行研究後發現，將麥芽汁制冷（wort cooling）及用水稀釋啤酒從而取得所需酒精濃度（water blending）的過程中，調高酒精水（alchohol water）溫度有助于達到節能效果。”
調整溫度之余，亞太釀酒廠（新加坡）也另外引進了兩台有助于麥芽汁和稀釋啤酒制冷過程的新壓縮機，減少制冷過程中對現有設備的依賴，最終成功將釀制100公升啤酒的能源消耗量降至3.2千瓦時。這讓釀酒廠每年省下1.5兆瓦時（GWh)的能源，相等于節省約30萬元。
除了鼓勵企業像亞太釀酒廠（新加坡）一樣盡早實施節能措施，馬善高在致辭時也透露，國家環境局目前正與業內人士進行咨詢，探討如何進一步采納提升能源管理的作業方式，咨詢目前處于最後階段。
環境局也有計劃爲馬達、降溫系統等一般工業器材及系統制定最低能源消耗標准（minimum energy performance standards），長遠來看，這有助公司節省花費。